本實用新型涉及球閥技術領域，具體為一種調流全焊接球閥。
背景技術：
全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑，有著結構緊湊、裝配方便等優點，現已被廣泛應用于各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道，現有技術中，全焊接球閥主要由上閥桿和下閥桿進行轉動控制，在安裝上閥桿時較為費力，當內部壓力過大時，上閥桿和下閥桿均容易發生摩擦，產生沖擊，造成閥桿損壞。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種調流全焊接球閥，閥桿不易損壞，使用壽命長，且方便安裝和拆卸，可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種調流全焊接球閥，包括球閥單元、上轉動單元和齒輪箱,所述球閥單元包含有閥體、連接管、閥座和下固定塊，所述連接管設有兩個且焊接在一起，其中部形成腔室，所述閥體安裝在腔室內，閥體的中部設有通孔，所述閥座安裝在閥體與連接管的接觸面上，閥體的頂端與上轉動單元連接，所述上轉動單元的頂端通過連接柱安裝有齒輪箱，所述齒輪箱上轉動連接有轉桿，且轉桿的端部設有旋轉盤，所述閥體的底端通過下閥桿與下固定塊轉動連接,所述上轉動單元與連接管轉動連接。
進一步的，所述上轉動單元包含有上閥桿、安裝座和固定桿，所述固定桿與閥體的頂端固定連接，且與連接管通過軸承轉動連接，所述安裝座安裝在固定桿的頂端，所述上閥桿通過安裝座與固定桿連接，上閥桿采用外置式安裝，能夠減輕內部沖擊，延長使用壽命，且易于更換。
進一步的，所述齒輪箱內安裝有蝸輪和蝸桿，所述蝸輪安裝在上閥桿的頂端，所述蝸桿與齒輪箱的內壁轉動連接，蝸桿與蝸輪相互嚙合，且所述轉桿與蝸桿通過連接塊連接，采用蝸輪蝸桿傳送方式，省力且穩定性好。
進一步的，還包括固定板，所述固定板安裝在連接管的外側面，且固定板的兩端分別與兩個連接柱連接，所述安裝座與固定板通過軸承轉動連接，固定板進行固定安裝，便于提高球閥的穩定性，避免閥桿連接處發生破壞。
進一步的，還包括墊片和彈簧，所述墊片安裝在下閥桿與下固定塊之間，所述彈簧的一端與墊片連接，彈簧的另一端與連接管連接，彈簧與墊片配合，對下閥桿進行擠壓固定，減輕內部壓力變化帶來的緩沖，有助于提高閥桿的使用壽命。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本調流全焊接球閥，具有以下好處：
本調流全焊接球閥操作簡單，具備調流功能，連接管之間采用全焊接方式不會有外部泄漏等現象，利用手動方式進行球閥控制，上閥桿采用外置安裝方式進行安裝，有效避免內部應力大損壞閥桿現象，下閥桿處安裝有墊片和彈簧，保護下閥桿的正常使用，有效的提高上閥桿和下閥桿的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視結構示意圖；
圖3為本實用新型剖視結構示意圖；
圖4為本實用新型a處局部放大結構示意圖。
圖中：1齒輪箱、2旋轉盤、3球閥單元、31閥體、32連接管、33閥座、34下固定塊、4上轉動單元、41上閥桿、42安裝座、43固定桿、5蝸輪、6蝸桿、7固定板、8連接柱、9下閥桿、10墊片、11彈簧、12連接塊、13轉桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種調流全焊接球閥，包括球閥單元3、上轉動單元4和齒輪箱1,球閥單元3包含有閥體31、連接管32、閥座33和下固定塊34，連接管32設有兩個且焊接在一起，其中部形成腔室，閥體31安裝在腔室內，連接管32的兩端均設有法蘭，閥體31的中部設有通孔，通孔大小與連接管32的內壁直徑相同，方便調節流量，閥座33安裝在閥體31與連接管32的接觸面上，并與閥體31緊密接觸，閥體31的頂端與上轉動單元4連接，上轉動單元4的頂端通過連接柱8安裝有齒輪箱1，齒輪箱1用于調整旋轉盤2的方向，便于進行方向調整，齒輪箱1上轉動連接有轉桿13，且轉桿13的端部設有旋轉盤2，旋轉盤2能夠更省力的對球閥進行控制，齒輪箱1內安裝有蝸輪5和蝸桿6，蝸輪5安裝在上閥桿41的頂端，蝸桿6與齒輪箱1的內壁轉動連接，蝸桿6與蝸輪5相互嚙合，且轉桿13與蝸桿6通過連接塊12連接，方面隨意更換轉桿13以達到合適的長度，閥體31的底端通過下閥桿9與下固定塊34轉動連接，上轉動單元4包含有上閥桿41、安裝座42和固定桿43，固定桿43與閥體31的頂端固定連接，固定桿43內嵌入閥體31內，提升轉動的穩定性，且與連接管32通過軸承轉動連接，固定桿43與閥體31一體化安裝，方便進行更換上閥桿41，安裝座42安裝在固定桿43的頂端，上閥桿41通過安裝座42與固定桿43連接，利用安裝座42可以快速的拆卸與安裝上閥桿41；其中，上轉動單元4與連接管32轉動連接，還包括固定板7，固定板7安裝在連接管32的外側面，有用對安裝座42進行固定，且固定板7的兩端分別與兩個連接柱8連接，安裝座42與固定板7通過軸承轉動連接，還包括墊片10和彈簧11，墊片10安裝在下閥桿9與下固定塊34之間，墊片10與下閥桿9的底端部分滑動連接，彈簧11的一端與墊片10連接，彈簧11的另一端與連接管32連接，且彈簧11的中部設有伸縮桿，起支撐作用，防止發生位移。
在使用時：工作人員用手轉動旋轉盤2帶動蝸桿6旋轉，蝸桿6帶動蝸輪5進行轉動，進而上閥桿41在蝸輪5的帶動下轉動，上閥桿41帶動底端的安裝座42與固定桿43轉動，最終帶動閥體31轉動，根據閥體31上通孔的位置，來調節不同大小的流量，當通孔與連接管32垂直時，即處于關閉狀態，閥體31轉動至通孔與連接管32的內壁連通時，即處于開啟狀態。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種調流全焊接球閥，其特征在于：包括球閥單元（3）、上轉動單元（4）和齒輪箱（1）,所述球閥單元（3）包含有閥體（31）、連接管（32）、閥座（33）和下固定塊（34），所述連接管（32）設有兩個且焊接在一起，其中部形成腔室，所述閥體（31）安裝在腔室內，閥體（31）的中部設有通孔，所述閥座（33）安裝在閥體（31）與連接管（32）的接觸面上，閥體（31）的頂端與上轉動單元（4）連接，所述上轉動單元（4）的頂端通過連接柱（8）安裝有齒輪箱（1），所述齒輪箱（1）上轉動連接有轉桿（13），且轉桿（13）的端部設有旋轉盤（2），所述閥體（31）的底端通過下閥桿（9）與下固定塊（34）轉動連接,所述上轉動單元（4）與連接管（32）轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種調流全焊接球閥，其特征在于：所述上轉動單元（4）包含有上閥桿（41）、安裝座（42）和固定桿（43），所述固定桿（43）與閥體（31）的頂端固定連接，且與連接管（32）通過軸承轉動連接，所述安裝座（42）安裝在固定桿（43）的頂端，所述上閥桿（41）通過安裝座（42）與固定桿（43）連接。
3.根據權利要求2所述的一種調流全焊接球閥，其特征在于：所述齒輪箱（1）內安裝有蝸輪（5）和蝸桿（6），所述蝸輪（5）安裝在上閥桿（41）的頂端，所述蝸桿（6）與齒輪箱（1）的內壁轉動連接，蝸桿（6）與蝸輪（5）相互嚙合，且所述轉桿（13）與蝸桿（6）通過連接塊（12）連接。
4.根據權利要求2所述的一種調流全焊接球閥，其特征在于：還包括固定板（7），所述固定板（7）安裝在連接管（32）的外側面，且固定板（7）的兩端分別與兩個連接柱（8）連接，所述安裝座（42）與固定板（7）通過軸承轉動連接。
5.根據權利要求1所述的一種調流全焊接球閥，其特征在于：還包括墊片（10）和彈簧（11），所述墊片（10）安裝在下閥桿（9）與下固定塊（34）之間，所述彈簧（11）的一端與墊片（10）連接，彈簧（11）的另一端與連接管（32）連接。
技術總結
本實用新型公開了一種調流全焊接球閥，包括球閥單元、上轉動單元和齒輪箱；球閥單元,所述球閥單元包含有閥體、連接管、閥座和下固定塊，所述連接管設有兩個且焊接在一起，其中部形成腔室，所述閥體安裝在腔室內，閥體的中部設有通孔，所述閥座安裝在閥體與連接管的接觸面上，閥體的頂端與上轉動單元連接，所述上轉動單元的頂端通過連接柱安裝有齒輪箱，所述齒輪箱上轉動連接有轉桿，且轉桿的端部設有旋轉盤，所述閥體的底端通過下閥桿與下固定塊轉動連接；其中，所述上轉動單元與連接管轉動連接，本實用新型提供一種調流全焊接球閥，閥桿不易損壞，使用壽命長，且方便安裝和拆卸。
